Gelcoat - Qualitätsstandard bei Yachten
- Die Gelcoat-Außenschicht gewährleistet UV-Resistenz. Dies wiederum garantiert langjährige, verlässliche Haltbarkeit.
- BAUER verwendet Original Yachting Gelcoat mit den technischen Eigenschaften der Profis und professioneller Optik
- Yachting Gelcoat bietet eine sehr glatte Außenfläche und dadurch gute Reinigungseigenschaften insbesondere bei Biogasgüllen
- Gelcoat bietet Resistenz gegen Umwelteinflüsse und Straßensalze
Unsere Stärke - das Hightech Material >Rowing<
- Das Rowing-Gewebe ermöglicht es, durch seine durchlaufenden Faserbündel statische und dynamische Kräfte an berechneten Punkten des Fahrzeugchassis abzuleiten.
- Adaptions- und Befestigungspunkte sind im Behälter einlaminiert und haben keine Medienberührung. Dadurch ist eine Korrosion über das Transportmedium ausgeschlossen.
- Spezielle Behälterbereiche werden zusätzlich im Sandwich-Verfahren gefertigt.
Die Exzenterschneckenpumpe - das Herzstück des Pumpfasses
Die Bauer Exzenter-Schneckenpumpe zeichnet sich durch hohe Leistungsdaten aus. Das für den Fasseinsatz extra große Ansauggehäuse mit der serienmäßig vorhandenen Fremdkörper-Entleerungs-Klappe schützt vor schweren Fremdkörpern.
- Drei Größenabstufungen bieten für jede Fassgröße die richtige Pumpe.
- Die Pumpe ist selbstansaugend, pulsationsfrei und fördert direkt proportional zur Drehzahl
- Der im Ölbad gelagerte Pumpenkopf wird über eine hochwertige Gleitringdichtung zum Pumpenraum geschützt.
Pumpen - Rotor
Der Pumpenrotor wird im eigenen Werk produziert. In einem speziellen Warmverformungsverfahren wird aus Gütestahl der Hohl-Rotor geprägt. Durch das geringe Gewicht des Hohl-Rotors erhält die Pumpe ihre Laufruhe. Ein Wirbelverfahren perfektioniert die Oberfläche so, dass diese eine exakte Außengeometrie und eine sehr glatte Lauffläche erhält. Dies ist entscheidend für die hohe Leistung und den geringen Verschleiß. Eine abschließende Oberflächenhärtung veredelt diese perfekte Oberfläche und bietet so hohe Standzeiten und gute Resistenz.
- BAUER Fertigungsverfahren im eigenen Werk
- Hohlrotor bietet Laufruhe
- Glatte Oberfläche gewährleistet geringen Verschleiß
Pumpen - Stator
Der Pumpenrotor wird im eigenen Werk produziert. In einen Stahlrohrkörper wird eine spezielle Gummimischung über einen Extruder einvulkanisiert. Die Rezeptur der Gummimischung ist durch langjährige Erfahrung und den heutigen Materialmöglichkeiten für die Verwendung von Gülle als auch von Wasser abgestimmt. Nach dem Extruder-Prozess wird die Gummigeometrie ölbadgehärtet und bietet dadurch gute Verschleißresistenz und folglich hohe Standzeiten.
- BAUER-Fertigungsverfahren im eigenen Werk
- Gummimischung für Gülle und Wasser
- 100%ige Abstimmung mit dem Rotor gewährleistet hohe Förderleistung und Standzeiten
